鋁塑包裝機(jī)主要包括機(jī)架、輸送機(jī)、上料充填設(shè)備、預(yù)熱成型設(shè)備、氣動(dòng)設(shè)備、PVC放卷及步進(jìn)設(shè)備、沖裁、熱封設(shè)備、電氣操控等各部分。

　　機(jī)架整機(jī)選用結(jié)構(gòu)式全封閉結(jié)構(gòu)，機(jī)架由底板、架體、側(cè)板等組成，架體選用高強(qiáng)度鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)成，具有結(jié)實(shí)漂亮，裝置便利特點(diǎn)，側(cè)板均由不銹鋼板構(gòu)成，與藥品接觸的材料選用不銹鋼，到達(dá)漂亮、衛(wèi)生的要求。

　　輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的主電機(jī)為1.5kW溝通電動(dòng)機(jī)，選用變頻器操控完成無(wú)級(jí)調(diào)速，具有調(diào)速便利、準(zhǔn)確，啟動(dòng)平穩(wěn)的長(zhǎng)處，升降速時(shí)刻均可別離適當(dāng)調(diào)整以滿意運(yùn)行要求，例如增大加快時(shí)刻，使設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程平穩(wěn)緩起，減小減速時(shí)刻并合作制動(dòng)功用完成快速準(zhǔn)確停止。

　　鋁塑包裝機(jī)的操作程序：

　　1、開(kāi)電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)別離扳到“ON”方位，作業(yè)臺(tái)，溫控儀操控成形溫度，一般別離預(yù)置90℃和100℃，第二溫控儀熱封，溫度預(yù)置120℃-140℃上下，成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度，具體酌情而定。

　　2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開(kāi)主機(jī)，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位契合，留意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁。調(diào)查塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走是否左右偏移。假如有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)起引方向。

　　3、假如鋁箔左右偏動(dòng)，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。假如前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。

　　4、熱封沖裁正常后適度打開(kāi)加料器閘板，使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進(jìn)入加料室，如有小量缺?？扇斯ぱa(bǔ)填，補(bǔ)粒時(shí)首要留意事項(xiàng)：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊，有缺粒，不要牽強(qiáng)再補(bǔ)，填禁絕孔位，藥物被帶進(jìn)時(shí)，更嚴(yán)重影響同步，輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要集機(jī)處理。

    　5、因?yàn)樵黾铀幤分亓浚X箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程序不等，或許發(fā)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機(jī)上微調(diào)組織調(diào)整。微調(diào)組織在模具向前向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開(kāi)機(jī)前應(yīng)放在中立方位，才可向前向后移動(dòng)，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)理，正確移動(dòng)后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時(shí)，不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。

　　6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻結(jié)實(shí)平允)由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平允度來(lái)證見(jiàn)，假如出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調(diào)正溫度，zui調(diào)整螺冊(cè)壓力。

　　7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)，已能夠調(diào)模移位。

　　8、在日常操作常識(shí)，關(guān)于操作作業(yè)有必要懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板方位固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀況，留意下成形模或熱封到上止點(diǎn)，固緊立柱螺母，不留意的話容易出故障，頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排除方法。

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