全自動高速裝盒機是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書主動裝入折疊紙盒中，并完結(jié)蓋盒動作，部分功用較全的主動裝盒機還帶有貼封口標簽或進行熱收縮裹包等附加功用。主動裝盒機進料一般分為三個進口：說明書進口、藥瓶進口和機包盒進口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段：下盒、翻開、裝填、合蓋。

下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板翻開紙盒，一起會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的旁邊面，使盒子翻開成直角并前移到裝填區(qū)域。在裝填區(qū)域填裝后，機器的組織會將耳朵折進左右的導(dǎo)軌中，然后再進行合蓋動作。合蓋前組織會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作，完結(jié)的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準確程度有很大關(guān)系。

裝盒機目前普遍存在的問題

（1）機器速度受限于下說明書和下藥板的速度，設(shè)計應(yīng)愈加合理；

（2）機器長期高速運轉(zhuǎn)后穩(wěn)定性比較差，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，多使用伺服系統(tǒng)；

（3）長期運轉(zhuǎn)后精度達不到要求，同步性不好，要求提高可靠性；

（4）對產(chǎn)品的適應(yīng)性低，其功用比較單一，適應(yīng)面比較窄，對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴厲的規(guī)定；（5）設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠性不高，需求經(jīng)常維修而影響出產(chǎn)進展；（6）出產(chǎn)效率不高，運轉(zhuǎn)速度慢，自動化程度不高；

（7）裝盒機對說明書的尺寸誤差很敏感，例如對說明書的尺寸誤差要求應(yīng)小于±0.5 mm，在日常出產(chǎn)中會呈現(xiàn)因為說明書較薄而卡機的現(xiàn)象。有時會因為紙盒的尺寸呈現(xiàn)略微的變化而形成紙盒不易被翻開或許卡機的現(xiàn)象。

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